如何避免手扶小型压路机机制动失灵

手扶小型压路机在使用的过程中随时都可能会有故障出现，这些故障都会对压路机造成---小小的---影响，从而也将会影响到压路机的正常运作，尤其是制动失灵这一故障，对于手扶小型压路机的影响也是---的，要想压路机避免出现制动失灵的状况，那么首先就应当找到究竟是什么原因引起的手扶小型压路机制动失灵。如此时，测得的振动压力达到峰值，且压力不降，振动轮不工作，则为振动轮偏心轴咬死。

手扶小型压路机停车制动失灵，其征象是：压路机停放于坡道上有下滑征象。其缘故原由分析的思路应从压路机停车制动体系的组成、构造和工作原理开始，压路机后桥和前轮减速器内采用湿式盘形制动器，它是靠摩擦片之间的摩擦力来产生制动力矩的。

假如出现手扶小型压路机停车制动失灵，必然是制动器摩擦片打滑的缘故原由造成的，可根据其组成、构造和工作原理进行分析。手扶小型压路机的使用---短，一方面是看手扶小型压路机的产品，另一个方面就是看后期使用手扶小型压路机工作人员的维护保养了。制动器制动力矩大小取决于摩擦片的面数、摩擦片的平均半径和摩擦力的大小，而摩擦片面数和平均半径是设计制造好的，制动过程中不可以改变的。那么，手扶小型压路机制动器打滑必然是摩擦力减小的缘故原由造成的。

手扶小型压路机磨合期的使用与维护

1.操作人员需要了解机器的结构与性能，获得一定的操作及维护经验后方可操作机器。

2.磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止发生机器长时间连续作业所引起的过热现象。

3.经常观察各仪表指示，出现异常应及时停车检查，在原因未找到、故障未排除前应停止作业。

4.经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并注意检查整机的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

5.保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件。尽量减少因零部件松动而加剧的磨损现象和零部件的丢失。

6.磨合期结束，应对机器进行强制保养。做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

总结：

小型压路机在磨合期内的保养要求可以归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只有这样，才能让设备创造更多的价值，减少高昂的修理成本。

手扶小型压路机振动系统故障分析

手扶小型压路机其故障主要表现为无振动或振动无力（频率不够，整车共振），其系统根据泵马达的形式分为：齿轮泵/齿轮马达/起振阀组成的系统和柱塞泵/柱塞马达组成的系统。

对于手扶小型压路机齿轮泵，先检查油箱油位是否正常，然后检查起振阀，起振阀分两种，一种为机械拉线控制的溢流截止阀，另一种为电磁控制的溢流截止阀。（2）检查手扶小型压路机油泵皮带操作手扶小型压路机过程中若发现转向失灵或者灵敏度较低时，可以在停止作业过程中压下发动机与皮带之间的部位，确认三角皮带的松紧度。检查机械拉线控制的溢流截止阀时，要看控制拉线是否连接正常，溢流阀及阀体内是否有杂质，形成卡带现象。对于电磁控制的应检查振动开关及电路是否正常，电磁铁工作是否正常，阀体内的阀芯与溢流阀是否正常。

如以上检查手扶小型压路机起振阀---，则对马达的进油口管路闭死，在闭死的管路前，加装测压装置，压力表的测量范围为0-400kg，开启振动，此时测得的压力峰值（根据油泵的额定工作压力）不超过油泵的额定压力。三、手扶小型压路机结构简单、占地小，不管是使用还是存放，都是十分有效的，故可以称之为“便携式优点”。如压力正常，连接马达，开启振动，如马达正常，开启振动的峰值压力应为之前测得的压力，并随振动轮转速的提高，压力下降（此时压力根据工作现场的不同会有所不同，但要保持平稳），整车无共振现象。如此时测得压力达不到峰值，且振动轮工作频率不足，整车共振，为马达损坏，如此时振动轮不工作，则为马达与振动轮偏心轴的连轴套损坏；在测得的峰值不降时，振动轮保持不动，则为振动轮偏心轴咬死。

手扶小型压路机轮胎如何保养？

轮胎是支持手扶小型压路机正常运行的重要部件之一，同样，手扶小型压路机的轮胎也需要正常保养。今天我们就来讲解手扶小型压路机的轮胎如何保养？

1．手扶小型压路机作业后都应检查各连接部分的紧固零件是否有松脱现象，检查轮胎气压，检查轴承是否---，如有问题，应立即处理。

2．经常检查液压系统油箱是否需要加液压油，各油管接头有否漏油现象。

3．按润滑表要求，对各润滑部位加注润滑油。

4．经常检查和调整滚压轮轴向间隙。当手扶小型压路机工作半年后，应调换各滚压轮的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。

5．手扶小型压路机在自行运输时，轮胎气压应保持在0.6至0.65mpa以下，行驶距离不宜过远。

6．手扶小型压路机如果长期停放，应将机身架起，减少轮胎受压变形。久经停放，再度使用时应检查各部位润滑油是否变质，如果不能用，应将废油放掉，另换新油。